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1、常规传统补偿应用
      常规投切方式即人们熟称的"静态"补偿方式,也是目前大部份开关制造厂所选用的投切方案,延时投切的目的在于使投入的电容器有足够的放电时间,防止过于频繁的动作对电容和接触器造成损坏。当控制器检测到需补偿时,控制器则延时一段时间(投切延时时间可整定),投入一组电容器,并继续监测补偿情况,如仍需补偿,控制器则延时一段时间,再投入一组电容器,直到全部投入为止。
由于电容器切离后需要放电,才能再次投入运行,故延时时间受到电容器放电的限制不能设定太短,市面上一般只能使用循环切换程序。延时投切方式一般是根据投切路数的数量约需要60秒〜300秒时间才能把无功补够,故适用于负荷变化平稳的场合补偿。如果将控制系统选用VSK的相关产品,则可实现不等容投切方案,则补偿精度和投切时间将大大提高。

说明:(1)常规补偿方案如选用VPFC控制器即可实现传统的循环投切,也可实现步差(不等容)投切,即自动寻找电容器的容量大小来搭配投切
       (2)常规补偿方案如选用VPFE3控制器即可实现传统的循环投切,也可以实现编码投切方案,有谐波源的场所必须选用VPFE3系列的控制器。
采用VSK的编码(步切换差容投切)的补偿方案是传统投切方式的升级产品,相比有以下优点:
      1)、采用先进的步切换程序即达到一次性快速补足功能。
      2)、投切取样由功率因数改为无功功率或无功电流。
      3)、使用有差容补偿、步比值可设置。
      4)、可把第一步安排较小容量值,以提高补偿精度。
      5)、电容器重新投入放电延时和响应延时值分别设置。
2、复合开关投切补偿方案应用
      机电一体化复合开关投切补偿装置的基本工作原理是将可控硅与磁保持继电器并联,在投入切除的瞬间由可控硅承担过零投切,可控硅导通时间很短(不产生发热)、之后转换为磁保持继电器接通运行。因此,此种投切方式即有可控硅开关过零投切无涌流的优点,又具有交流接触器运行无功耗的长处,也就避免了可控硅运行发热和接触器投切火花的缺陷,是一种较为理想的补偿方案之一特别适用于城乡电网改造的补偿系统使用。

3、动态快速补偿及谐波滤波方案应用
      快速投切方式即人们熟称的"动态"补偿方式,由于使用可控硅做为切换开关对电容器的投切,可控硅具有电压过零投入、电流过零切除的优点,故无需电容放电时间的延时,以及具有极短的响应时间,控制器能在最短的时间内,通过最少电容步来达到目标cosφ值。
      这种方式是机械动作的接触器类无法实现的,完成达到目标
cosφ值的投入切除过程,典型在15-20ms(毫秒)。 适用于负载工作周期变化较快的设备如电焊机、冲压机、油田和 港口等以及谐波滤波补偿使用。

 
4、分相补偿应用
      VSK的VPFE3系列控制器,具有对每相分别补偿功能,适用于三相不平衡电网的自动补偿,共有六种补偿方案,可由用户设置。特别适用于商场、办公楼、居民小区、学校、企事业单位等。
      a.用户在使用分相补偿方案之前应根据补偿装置工作现场电力参数的特点,首先确立补偿的总容量,然后确立共补总容量和分补总容量。
      b.根据共补总容量可确定共补电容器的只数。
      c.有了共补电容器的只数和各相分补电容器的只数,就可以确定补偿方案。

5、动态瞬时补偿滤波应用
      瞬时投切方式是动态快速投切的基础上而最新成功开发的,具有国际先进的技术水平,是目前最快的补偿方式,应该说它是可控硅器件与数字技术综合的技术结晶,实际上就是一套快速随动系统。
VPFE3瞬时控制器最快能在半个周期内完成采样计算,在第1个周期到来时,控制器已发出切换信号。通过在一个步骤内按由大到小的次序连续投入,一次性补足,一步到位。
      瞬时投切方式完成达到目标cosφ投入切除过程,即在5-20^ms(毫秒)内完成所有步的投入切除过程。故适用于突变负荷和工作周期变化非常快的设备,如汽车工业、船舶制造业等的点焊机、电焊机、钢铁工业中的焊接设备、压轧生产线、大型行车、起重机、注塑机、喷涂设备、油田、港口等。
 
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